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| 大型法蘭加工時的使用注意事項 |
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| 說到大型法蘭加工相信很多朋友對這種產品不會感到特別的陌生，因為這這種設備在應用中發(fā)揮的效果非常突出，它不僅具有耐高溫、防腐蝕等優(yōu)勢。還具有耐磨損等效果。但想要鍛造法蘭發(fā)揮的更加突出，還必須要注意使用該產品的注意要求。
大型法蘭主要是使管子與管子相互連接的零件，按結構型式分，有整體法蘭、活套法蘭和螺紋法蘭。常見的整體法蘭有平焊法蘭及對焊法蘭。法蘭管件指帶有法蘭的管件。它可由澆鑄而成，也可由螺紋連接或焊接構成。法蘭聯(lián)接指由一對法蘭、一個墊片及若干個螺栓螺母組成。
為防止由于法蘭蓋加熱而產生睛間腐蝕，大型法蘭加工時焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低a氫型應經200-250℃干燥1小時，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
大型法蘭加工焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條。
為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻不銹鋼法蘭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼法蘭焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用不銹鋼法蘭管件焊條。 |
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