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機床部件加工中機械加工的特性
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一、加工道路的確定:




數控車床進給加工道路指車刀從對刀點(或機床固定原點)開端運動起,直至回來該點并完畢加工程序所經過的途徑,包括切削加工的途徑及刀具切人、切出等非切削空行程途徑。精加工的進給道路基本上都是沿其零件輪廓順序進行的,因此,確定進給道路的工作重點是確定粗加工及空行程的進給道路。在數控加工中心加工中,加工道路的確定一般要遵從以下幾方面原則。




1.應能確保被加工工件的精度和表面粗糙度。




2.使加工道路短,削減空行程時刻,進步加工功率。




3.盡量簡化數值核算的工作量,簡化加工程序。




4.關于某些重復使用的程序,應使用子程序。




二、優缺陷概述:




1.大量削減工裝數量,加工形狀雜亂的零件不需要雜亂的工裝。如要改動零件的形狀和尺寸,只需要修正零件加工程序,適用于新產品研發和改型。




2.加工質量安穩,加工精度高,重復精度高,適應飛行器的加工要求。




3.多品種、小批量出產情況下出產功率較高,能削減出產準備、機床調整和工序查驗的時刻,并且因為使用較佳切削量而削減了切削時刻。




4.可加工慣例方法難于加工的雜亂型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。




數控加工的缺陷是機床設備費用昂貴,要求修理人員具有較高水平。





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